XCD-753 三价铬黑锌钝化剂
1、特性
Ÿ 在碱性锌表面形成一黑色钝化膜层
Ÿ 以三价铬为基础的非六价铬黑色钝化
Ÿ 生成一均匀且漂亮的黑色外观
Ÿ 不加封闭剂也有优秀的抗腐蚀能力
Ÿ 废水易处理
Ÿ 可用于常规设备
2、应用
753工艺,包含以下组成:
753 A:含有铬和钴离子,只在新配槽时加入。
753B:是形成黑色钝化膜的主要成分,同时具有缓冲效果。建浴浓度:
挂镀 |
滚镀 |
|
753 A |
10 %Vol (6-10 %Vol) |
8 %Vol (7-9 %Vol) |
753B |
3.5 %Vol (4-6 %Vol) |
3 %Vol (4-6 %Vol) |
温度: |
30℃ (20-40℃) |
30℃ (20-40℃) |
pH值: |
1.9 (1.8-2.0) |
2.3 (2.0-2.5) |
用硝酸或是氢氧化钠调整。
应用时间: 60秒 (50-70秒) 30秒 (20-40秒)
配槽步骤:
1. 把计量好的753A倒入槽中。
2. 倒入约最终体积90%的去离子水并混合均匀。
3. 缓慢的倒入753 B并不断搅拌。
4. 加入去离子水到最终体积。
5. 检查pH值,有必要的话进行调整。
分析值: 铬 1.3 g/l (以浓度8%Vol 753 I开缸时)
搅拌: 空气搅拌或滚筒转动槽体材质: 带PVC或PP衬层的槽推荐的工艺流程:
1. 碱性无氰镀锌
2. 充分水洗
3.0.5%硝酸活化 pH:1.4-2.0
4. 充分水洗
5. 黑色钝化752
6. 联体水洗
7. 封闭剂
8.热风吹干(40-70℃)
水洗方式需视生产线而定。
3、维护与分析
定期检查pH值,并分析槽液中铬含量,通过加入753 A进行调整。
3.1 铬含量-滴定分析:
准备样液时,会有氮气产生,必须有排气设备。
3.2 试剂: 25%氢氧化钠, 30%双氧水,浓盐酸,浓硝酸, 浓硫酸, 碘化钾,0.1N硫代硫酸钠溶液,1%淀粉溶液, 氟化氢钠
3.3 步骤: 移取10ml钝化槽液入250ml 锥形瓶,用5ml硫酸和5ml硝酸进行酸化,加热该溶液并煮沸,直到没有氮气产生。然后冷却并加入50ml去离子水,再加入5ml双氧水,缓慢的加入40ml氢氧化钠溶液,会有气体产生(溶液颜色会变成棕黄色),再次加热并煮沸45 分钟(溶液少于60ml便停止加热)。如果有沉淀,将溶液冷却后进行过滤。在滤液中加1g氟化氢钠并使其完全溶解,再加入15ml 盐酸 ,再加入2g碘化钾,在暗处静置10分钟,用0.1mol/L的硫代硫酸钠溶液先滴至淡黄色,加入几滴淀粉溶液(颜色变为蓝色)再滴定至颜色消失。
3.4 换算: 消耗的毫升数X0.18 = g/l 铬含量
3.5校正: 每提高0.1克/升的铬,相当于添加8毫升/升的 753 A
4、技术参数
20℃的条件下 |
外观 |
密度(g/ml) |
pH值(在100 g/L) |
753A |
深灰紫色液体 |
1.094 (1.08-1.11) |
1.8(1.3-2.3) |
753B |
无色液体 |
1.121 (1.11-1.13) |
3.6(2.6-4.6)(浓缩液) |
5、消耗和库存
消耗主要在于带出,为得到带出量,以下为消耗的大概估计值:工件每m2
753A 5-15 ml
753 B 10-20 ml
6、产品安全与环境保护
为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。