XCD-535碱性非氰光泽锌工艺

1、特性

· 优秀的金属分布（以1A、30分钟赫尔试片为例，仅有约25%的变动）

· 锌层亮度极好，易于钝化

· 延展性较好，无气泡

· 特别适用于吊镀，也适用于滚镀或连续性应用

· 即使是形状较复杂的工件，也易于电镀

· 烧灼点高，适用于高电流密度区

· 废水简易处理

· 特别适用于外置式锌发生器

2、应用

XCD-535工藝(以鈉鹽為基礎)包含以下產品:

XCD-535A 柔軟劑 提供鍍層良好的金屬分散率

XCD-535B 光亮劑 提供鍍層亮度

XCD-535C 調節劑 避免鍍層因為硬水或氫氧化鈉本身含有的雜質引起的外觀缺陷XCD-535D 低電位促進劑  作為次級光亮劑, 只在有需要時添加.能在低電流下作用

2.1组成

氧化锌	8-12g/l	(10g/l)
氢氧化钠	120-140 g/l	(130 g/l)
XCD-535A	8-15ml/l	(10 ml/l)
XCD-535B	0.2-2ml/l	(1 ml/l)
XCD-535C	5-15ml/l	(10ml/l)
XCD-535D	1-2ml/l	(2ml/l)
2.2 分析值
锌	10 g/l	(8-15 g/l)
氢氧化钠	120-140g/l	(130 g/l)

碳酸钠                           <80

2.3 配制

加入槽体积1/3的纯水，边搅拌边慢慢溶解氢氧化钠（注意，溶液会放热）。再加 入氧化锌，搅拌至溶液澄清。先加净化剂XCD-535C。然后再加入柔软剂XCD-535A， 最后再加入光亮剂XCD-535B 金属杂质（铅，镉，铜）可用最大量为0.2毫升/升的XCD-535D来去除（最好事先先做赫尔槽试验）。再用纯水添至所须体积。

温度: 20-30℃

阴极电流密度： 0.5-6 A/dm2
最高电流密度取决于锌含量和搅拌电流效率： 55-80%

沉积率: 0.2um/min （1A/d㎡）滚镀

             0.35 um/min（2A/d㎡）挂镀

槽体: 塑料或带有塑料衬层的钢

搅拌： 阴极以3-5 米/分钟移动

过滤： 有必要连续过滤

冷却： 高电流负载时有必要，根据电解液容积而定排气： 强烈要求使用，尤其是使用惰性阳极时

2.4 阳极：

协成达建议用惰性阳极与外置式锌发生器结合使用。当然 XCD-535也可以与可溶性锌阳极结合使用的。然而 我司强烈反对将惰性阳极和可溶性阳极混合使用。惰性阳极和外置式锌发生器结合使用：多孔性金属阳极（30 mm×8mm筛目，肋板宽度6mm ,厚度2mm）。

3、维护与分析

分析锌和氢氧化钠的含量。通过调整阳极面或外置式锌发生器保持锌含量，并依据分析值添加氢氧化钠

根據需要補加 XCD-535D,通常每10 kAh補加0-0.2 L. 要避免過量添加,否則會降低電流效率.該情況發生時須想辦法排除.

3.1 试样准备

在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温，若浑浊，静置后倾析或过滤。

3.2 锌的分析

试剂： 0.1M EDTA

缓冲溶液（100g/l NaOH 和240 ml/L98%醋酸溶解于纯水即得） 指示剂：二甲酚橙（1g二甲酚橙+99g硝酸钾）

步骤: 移取5ml入250ml的锥形瓶中，加入约100 ml 去离子水，20 ml缓冲溶液，再加入1小勺头指示剂，用0.1M EDTA滴定至溶液由红褐色变为黄色。

换算: 消耗的 ml × 1.3078 = g/l 锌

3.3  氢氧化钠的分析第一种分析方法

试剂： 1N硫酸，指示剂：0.1%的二苯基胺橙溶液

步骤： 移取5 ml 入250 ml锥形瓶中，加入约100 ml 去离子水，5滴指示剂， 用1N 的硫酸滴定至溶液由棕红色变为黄色。

换算： 消耗的 ml ×8.0 = g/l 氢氧化钠

第二种分析方法

试剂： 0.1N的盐酸标准溶液，15%的二水氯化钡溶液，1%的酚酞指示剂（用90%的乙醇配置）

步骤：    移取5毫升的样液到250毫升的锥形瓶中，用去离子水稀释到100毫升左右，然后加入50毫升氯化钡溶液静置10分钟，最后加入几滴酚酞指示剂后用0.1N的盐酸滴定至稳定的无色止。

换算： 消耗的 ml ×8.0 = g/l 氢氧化钠

提示： 氯化钡溶液必须是中性的，如果有必要可用0.1M的氢氧化钠或0.1M 的盐酸溶液根据酚酞的显色点进行调整每次滴加酸时不要滴的太多， 并且搅拌必须非常均匀。

3.4 碳酸钠的分析

试剂：  5%硝酸钡溶液，1M盐酸，1M 氢氧化钠溶液，指示剂：0.04%的甲基橙溶液

步骤： 移取10 ml 入250 ml锥形瓶中，加入50 ml去离子水并煮沸溶液。再加入75ml硝酸钡溶液，沉淀分层后用精密滤纸过滤，并用热的去离子水冲洗。然后将滤纸转入250 ml锥形瓶中，加入100 ml去离子水，20 ml1M盐酸，煮沸溶液一会儿。待溶液冷却后，加入3滴指示剂，用1M 氢氧化钠滴定至溶液由红色变为橙黄色。

换算： （20 - 消耗的毫升数）×5.3 = g/l 碳酸钠

胺类高分子化合物有机氮化合物

4、消耗和贮存

总的消耗量同时包含带出和电解消耗，因而补充时也应同时考虑此两个因素。
消耗量： 带出 电解

                   （ml/kg NaOH）      (L/10kAh)

XCD-535A            83                      0.5-1.5

XCD-535B           17                       0.5-1.5

XCD-535C           83

仅对给定的组成值有效

 XCD-535D(每10 kAh): 約0-0.2 L, 根據需要補加

为避免出现供应问题，需要有一定的库存，我们建议每1000L槽保有数量如下：

XCD-535A     100 kg

XCD-535B     25 kg

XCD-535C     90 kg

XCD-535D     25 kg

5、产品安全与环境保护
为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。

6、质保

我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。

客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。

在使用时，无论用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。

问题解决：

在参考以下列表之前，应确保温度、电流密度、分析值都界于以上所列的范围值之中，赫尔槽试验应用250 ml赫尔槽在1A、时间为15分钟，钢试片应经过充分的预处理。电镀后的赫尔槽试片应用0.5 VOL%硝酸浸泡15秒，再用自来水清洗，然后用热空气干燥。

 

现象	原因	解决办法
在整个电流密度范围内，均获得光亮均匀镀层	最优	无
均镀能力较差	柔软剂XCD-535A 的浓度太低	按2-5ml/l加入XCD-535A，在每次向电镀槽中添加之前都应经过赫尔槽试验验证
在整个电流密度范围内获得较暗的但却较均匀的光泽度	光亮剂XCD-535B的浓度太低	按0.25ml/lXCD-535B ，在每次向电镀槽中加入之前都应经过赫尔槽试验验证
镀锌层上出现无光泽的不规则区	A）预处理较差	改善预处理（注意：要获得较好的试验结果，赫尔槽试验中预处理也同样很重要）
	B）水质硬度太高	对于这种情况，可按5 ml/l 加入 XCD-535C 。在每次向电镀槽中加入之前都应经过赫尔槽试验验证
树枝状，分布于所有电流密度区	光亮剂XCD-535B 过量	排除
电流效率较差，在低电流密度区无镀层	A）柔软剂XCD-535A 过量	排除
	B）含六价铬杂质	根据赫尔槽试验加入还原剂连二亚硫酸钠
无色钝化层	A）钝化槽没有正确校准	检验钝化槽并活化
	B）锌电解液中含金属杂质	断绝杂质来源，或在低电流密度区使用电解除杂质
在低电流密度区镀层呈暗灰色	铅杂质（约为1ppm或更高）	A）用锌粉剂（1g/l）处理电解液
		B）加入净化剂XCD-535D