XCD-978产品是本公司研发先进配方,选用了最新环保添加剂,使镀层更加柔软、孔隙率更低、光亮性和速度一致性更好,具有高度忍受金属杂质的性能,适合于钢、铁、铜、铝合金等金属化学镀镍,镀层均一,物理性能及化学特优良,并具有优异有防腐性能与磨性。
技术参数成份表:
一.镀层的物性与特点:
磷含量:9.0—12%
镀液稳定性好,使用寿命最长可达6—8个周期
沉积速度慢,7-10微米/1小时
硬度:600—800V、H、N
热处理<400℃小时后,1000--1100 V、H、N
镀层密度:7.8-8.0/cm3
熔点:920-950℃
电流阻力:约40-70UΩc m/cm2
磁力特性:非磁性
膨涨系数:12-14UM/M/℃
工作装载量:2+0.5d㎡/L
二、镀液的配制及操作方法:
开缸:先把底槽注入50%容量之纯净或蒸馏水,注入15%镀槽容量之XCD-978B,再注入5%镀槽容液XCD-978A,然后搅拌及加纯净水或蒸馏水至预定水位检查PH值是否在指定范围4.4-4.8之间,调底PH值可比用20%纯硫酸,调高PH值,则须加入25%纯氨水.最后加温至指定温度操作.
条件 |
范围 |
最佳值 |
PH值 |
4.4-4.8 |
4.6 |
NI |
4.5-6.0 |
5.5 |
温度 |
83-88 |
86 |
搅拌 |
轻微的机械式或空气搅拌均可 |
三:设备:
1.槽的材料最适宜用PP板材,配备双槽,一为生产用,另一为备用槽.更换下来的槽加热设备及过滤设备必须用30-40%硝酸浸洗6-10个小时后,用清水彻底清洗,最后用含有少量氢氧化钠的纯水冲洗.
2. 过滤:镀液过滤最好用连续过滤,过滤泵为耐高温、耐酸碱设计,可选用5-10微米滤芯.或滤袋均可,理想流量为每小时能过滤镀液10次.
四、镀液的补充与维护:
XCD-978A与XCD-978C的补充比例为1比1
在生产过程中须对镍含量经常进行人分析,金属镍必须保持在4.5-6.0g/L范围内,每缺少1克镍需要补充10ml的978A与10ml的978C,在正常操作下,镍的补充量不可超过15%。添加次序为:先把978A的必要量,分次加入镀槽并充分搅拌后,再把相应量的978C分次加入并充分搅拌,接着把PH值凋整至工作状态。如不慎浓度太低时,宜分多次逐渐补充至正常浓度,消耗补充量建议频率小量添加,可使层物性及沉效率维持标准
五、分析方法:
镍离子浓度的分析:
滴定液配制:0.05M的EDTA液的配制:称取18.6克的乙二胺四乙酸钠.
二钠完全溶解并定容成1000ml:
指示剂的配制:称取100克氯化钠和0.2克的紫脲酸铵在研体中研磨均匀.
分析步骤:
1.用移液管移取5ml镀液放入锥瓶中.
2.取纯净水100ml放入锥瓶中.
3.加入10ml纯氨水,放入锥瓶中,摇匀.
4.然后加入紫脲酸铵指示剂0.2g放入锥瓶中。摇匀。
5.用0.052EDTA滴定,溶液颜色由橙黄色变为紫色为终点。
NI含量<gL>=滴定毫升数×0.587:
次磷酸钠含量的分析:
所需试剂:
50%的盐酸
IN碘溶液
IN硫代硫酸钠溶液
1%淀粉溶液
分析步骤:
1.让溶液冷却至室温。
2.将5ml镀液加到250ml碘量瓶中.
3.加25ml盐酸(1:1).
4.加50ml碘溶液.
5.盖上碘量瓶,将溶液置于暗处存放30min.
6.滴定前.用去离子水冲洗瓶塞 .
7.用0.1N硫代硫酸钠溶液滴定至颜色时加入1~2 ml淀粉指示剂,继续滴定至颜色褪尽为终点。
计算公式:
次磷酸钠含量(g/l)=[0.1N碘溶液量(ml)- 所用0.lN硫代硫酸钠溶液量(ml)×1.06
六、包装 /有效期
1.兰色纯PP塑胶桶:25L/桶。
2.(密封保存)XCD-978A有效期为18个月,XCD-978B和XCD-978C有效期为12个月。
七、贮藏
1.XCD-978组分A组分B和组分C必须直立放置,装在密封容器内。贮存环境温度为5~38的干燥场所。
2.XCD-978组分MU和组分C应远离强氧化剂。
3.避光贮存。
4.远离热源和火源。
5.不使用时,应密封容器。
八、安全事项
1.不能吞食XCD-978浓缩液。
2.勿溅到眼睛、皮肤和衣物。
3.在处理和使用镀液时,穿戴好化学防护眼镜、防酸碱手套和工作服。
4.在工作容器上建议安装排气装置。
5.直接加热镀液,要注意正确的镀液液面位置,以防止过热引起自发分解。
6.组份A组份B和组份C都是弱酸性溶液,切勿将镀液滴在水泥地面上,以免腐蚀地面!