XCD-528是一种最新型体系氯化钾光亮剂,耐温性佳,镀层光亮饱满,钝化不易掉膜,不论在挂镀还是滚镀工艺都能完美胜任。
一、产品特点
● 优良的耐高温性
● 泡沫低,可使用高强度空气搅拌
● 高填平,高光亮
● 低化学COD
● 镀层易于钝化操作
● 良好的皮膜物理性:延伸性、二次加工性都非常优
● 分散能力特佳:即使是复杂形状的电镀件都可以得到很好的电镀性能
二、使 用 方 法
1. 镀液組成
主盐成份 |
滚镀 |
挂镀 |
氯化锌 |
52 g/l ( 30 ~ 75) |
62 g/l ( 40 ~ 80) |
锌 |
25 g/l ( 15 ~ 35) |
30 g/l ( 20 ~ 38) |
氯化钾 |
250 g/l (220 ~ 250) |
240 g/l (210 ~ 250) |
硼酸 |
25 g/l ( 20 ~ 30) |
30 g/l ( 25 ~ 35) |
氯离子 |
145 g/l (120 ~ 150) |
140 g/l (120 ~ 150) |
PH |
5.0 (4.5 ~ 6.0) |
5.0 (4.5 ~ 6.0) |
XCD-528A主光剂 |
0.5 ml/l ( 0.5 ~ 1.0) |
0.5 ml/l ( 0.5 ~ 1.0) |
XCD-528B柔软剂 |
30ml/l (20 ~ 40) |
30 ml/l (20 ~ 40) |
2. 使用方法
滚镀 |
挂镀 |
|
温度 |
25 ℃ ( 15 ~ 49 ) |
25 ℃ ( 15 ~ 49 ) |
阴极電流密度 |
0.6 A/dm 2 ( 0.2~1.5 ) |
1.5 A/dm 2 ( 0.5~3 ) |
XCD-528A主光剂 |
100~200ml/KAH |
80~150ml/KAH |
XCD-528B柔软剂 |
200~300ml/KAH |
150~300ml/KAH |
電圧 |
2 ~ 8 V |
|
过滤・搅拌 |
连续过滤( 2~3 循环/小时 )弱空气或机械搅拌 |
|
阳极 |
高純度锌( 99.99 % ) |
1)请调整锌离子浓度、氯离子浓度:
调整标准 Zn / Cl = 1/4~5
2)pH 调整方法:
用 HCl (1:1) 和 KOH (20% )調整
3)根据镀液温度镀层光亮度要求适当调整光亮剂。
4)设备:
①镀槽材质 :PVC、PP 等。
②过滤机 :耐酸性过滤机、助滤粉。
③建议镀槽使用 PP 材质。
3.镀液的开缸和調整方法
1)先将镀槽洗干净,加入开缸量 60%纯水。
2)加热到 50℃。
3)加入需要量硼酸搅拌溶解。
4)加入需要量氯化钾搅拌至溶解。
6)加入需要量氯化锌搅拌至溶解。
7)加水至开缸液位,搅拌均匀。
8)分析镀液锌、氯离子、pH,调整至规定范围。
9)取镀液添加光亮剂进行哈氏槽实验(1A - 10 分 - 25℃)确定无误。
10)加入本槽规定量光亮剂搅拌均匀,再次检测,即可使用。
三、管 理 方 法
1.使用材料和补充方法
品名 |
补充方法 |
XCD-528A主光剂 XCD-528B柔软剂 |
按通电量进行补充。 补充量 : 滚镀主光剂/柔软剂1/2 挂镀主光剂/柔软剂1/1.5 |
氯离子 |
定期分析槽液氯离子含量,及时补充调整。 |
锌 |
定期分析槽液锌离子含量,通过增减阳极调整。 |
PH |
定期用 PH 计测镀液 PH。 用盐酸( 1: 1) 或 200g/l KOH 水溶液调整。 |
2.镀液温度
镀液温度对光亮剂、可二次加工性和镀镀速均有影响。操作时请在固定温度下操作,推荐配备热交换器。镀液高温下主光剂应适当提高补充量,补充量应分析评估后进行适当调整。
3.过滤
镀液中的漂浮物对电镀有不良的影响,应连续循环过滤,循环量建议在 2-3 个
循环每小时。
4.镀液管理
应定期对镀液锌离子、氯离子分析调整至操作范围内。光亮剂可进行哈氏槽实验
确认调整(1A - 10 分 - 25℃)。
5.金属杂质的处理:锌粉处理或联合小电流电解。