碱性化学镍XCD-960

碱性化学镍XCD-960

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产品详情

介绍:

XCD-960是一种铝材料表面镀上一层冲击化学镍,然后才可以进行化学镀镍或电镀。此碱性化学镀镍系统可产生一层薄的、均匀的、活性镍层,接着才可以进行化学镀镍或电镀铜、光亮镍等等,此化学镀镍层与电镀层有良好的结合力,在进行操作此产品前应仔细阅读技术数据手册。

XCD-960是铝合金材料的打底镀层,接着才可以进行厚的光亮化学镀镍或电镀流程,在第一步可用锌酸盐溶液对铝材料表面进行锌置换处理,此锌置换层可有效防止铝重新氧化,这样可避免最后的镀层不会因为潜在的附着力而出现问题。

XCD-960是一种特别的配方仅会最少数量退除锌置换层在铝表面上,这样就免去需要去除电镀过程需要进行氰化物电镀和改善冲击镀层在复合工件表面的覆盖程度,此结果表现为最少量的工件翻工因为出现不完全的覆盖面。

XCD-960稳定剂是一种用于XCD-960系统的添加剂,此稳定剂的功能完善,特别适用于XCD-960系统出现一点不正常情况,可以帮助防止镀液分解等作用,不可以应用于其它系统的化学镀镍系统。

XCD-960是以三种液体浓溶液来供给,XCD-960A和XCD-960B,是用作配缸,XCD-960A和XCD-960C则用作补充,XCD-960稳定剂作为一种附加组份,可以在溶液操作不正常是应用。

溶液的配制:                            配制添加量

XCD-960A                               60毫升/升

XCD-960C                               --

XCD-960B                               160毫升/升

XCD-960稳定剂                       0.3-1.0毫升/升

去离子水或蒸馏水                     758-759.5毫升/升

配制所需要数量的操作溶液可根据以下方法进行:

1. 用去离子或蒸馏水彻底清洗镀槽。

2. 镀槽中注入约2/3需配体积的纯水或蒸馏水。

3. 添加所需要的XCD-960A、XCD-960B。

4. 若有需要可加入所需要的XCD-960稳定剂,并使用机械搅拌彻底搅拌溶液,最后加入去离子水或蒸馏水至工作体积。

5. 加热溶液到32℃至40℃(最好不要加热溶液超过45℃,那样会对镀液有一定的危险性),并检查溶液的PH值,若有必要可用50%的稀释氨水或10%体积的稀硫酸来调节。

溶液的操作:

溶液的特征         范围                  最佳

温度 ℃               32℃-40℃        35℃

PH                      9.6-11.5           10.0(最小9.6)

镍浓度(g/L)    4.5-6.0              5.5

浸泡时间             3-6分钟             最少3分钟

化学镀:

在经过锌酸盐系统以后,工件可以直接简单地浸入到XCD-960溶液中大约3至6分钟,这样就可以获得所需要的化学镀镍厚度,必须小心保证至少浸入到溶液中3分钟才可避免由于覆盖不完全而造成镀层出现质量问题,注意:必须经过清洗后才可以进行接下来的电镀过程。

搅拌:

推荐采用工作棒搅拌(立式搅拌特别有效),只有在良好的通风环境下才可以使用空气搅拌。

温度:

  最佳的操作温度是35℃,这样可减低氨水的挥发,若溶液的温度超过45℃,则可能存在镀液分解的危险,若不进行生产时不要维持溶液在操作温度,这样可以减少氨水的挥发。

通风系统:

需要采用抽气通风系统可以去除氨气味和镍的雾气,这些气体都会造成一些不良的效果,若溶液在不工作时保持覆盖。

过滤:

 推荐采用连续性过滤,要获取平滑的镀层需要连续性经过5微米的过滤芯过滤,最好采用袋装型。若不能采用连续性过滤,必须在操作结束后用3微米的过滤芯过滤才可以在下一个工作日开始操作。

即使采用连续性过滤,槽和过滤设备都需采用30%浓度的硝酸清洗,然后用水清洗和最后用含有少量氨水或碳酸钾的去离子水或蒸馏水清洗。

PH:

PH值必须掌握高过9.6来避免镀层发暗,若PH值低过9.6,溶液将趋向变浑浊和接着造成镀层性能变法,PH值可通过加入50%的稀释氨水来升高,10%的稀释硫酸来降低PH值,全部添加都必须在有搅拌的情况下缓慢添加。

溶液补充:

溶液的补充是依据溶液中活性镍的百分比来决定,可提供镍和次亚磷酸盐的分析方法,可以根据分析结果来决定,XCD-960A和XCD-960C的补充量。

一次周期是指5.8g/L的金属镍完全被镀出在每升溶液中。

活性镍(%)  金属镍(g/L)    XCD-960A        XCD-960C

    100                   5.8                     --                       --

    95                     5.5                    3.9                     3.9

    90                     5.2                    7.81                   7.81

    85                     4.9                    12.5                   12.5

    80                     4.7                    15.6                   15.6

    75                     4.4                    19.5                   19.5

为了维持一个最佳的电镀速率需要采用小量多次补充,最好不要让金属镍的浓度低过4.8g/L .

为了在挂镀和滚镀混合中达到最佳效果,溶液需要补充相同体积的XCD-960A和XCD-960C。

补充:

若在镀液中使用XCD-960稳定剂,需在加入每升XCD-960C的同时加入XCD-960稳定剂20-50毫升/升。

设备:

采用聚乙烯、聚丙烯槽或内衬有聚乙烯或聚丙烯的槽,若采用浸入成英石加热管,有必要提供机械搅拌或空气搅拌来防止溶液局部过热。

过滤泵可采用1至5微米的聚丙烯的过滤芯,此过滤芯先在热水的情况下操作一段时间,然后才可以进入到XCD-960操作系统中。